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三边封制袋机边封上压出部分气泡的原因及解办办法?

返回列表 发布日期:2018-11-30 17:51:16

  用过三边封制袋机的用户有所体会,在生产过程中,会有时压出部分气泡,这是什么原因造成的呢,应该如何解决这个问题呢,下面佛山利城丰作为一家专业的制袋机厂家为你讲解:

  众所周知,制袋的三大要点为:温度、压力及材料的涨力。因此要对制袋设备的机械原理略作了解,熟悉各个按钮的操作及参数的简单配置以及调节。因为只有在掌握了以上各项以后,并结合所使用材料的特点,才能熟练地使用生产设备,才能生产精美的三边封袋。从而避免前文讲的出现气泡的可能。

  出现此问题的情况一般有以下几点,尤其以PA/PE或PA/CPP比较常见。

  1、局部热封压力不均衡,压力过小。

  2、高温布、硅橡胶、焊刀上面有缺陷或附着有其他的物质。

  3、复合膜未完全固化或剥离强度不达标。造成热封后有气泡出现。

  知道了原因,对应的解决办法就比较空易了,一般来说,那里有气泡就在什么位置的预热板上垫高温不,不行的话就把预热板拆下来看看是不是硅胶不平了 还有有什么东西,在不行就是加点压力,具体如下:

  1、检查粘合剂的品级是否符合要求。

  2、 通过保温老化促进粘合剂硬化,提高复合膜的复合强度及耐热性。

  3、 改善热封层的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜。

  4、 根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最佳的热封条件或改进热封方式,热封后立即进行冷却。

  5、检查热封面的处理程度。

  6、增加热封层薄膜的厚度。

  7、 检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜时要特别注意。

  8、 改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。

  9、 控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。


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