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制袋机厂家分享:制袋机热封强度不良的原因及解决办法

返回列表 发布日期:2018-12-11 20:59:34

  制袋机热封强度不良的原因原因:

  (1)热封刀和冷却刀之间的距离过长;

  (2)油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低;

  (3)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上;

  (4)复合强度低下或热封处复合强度下降过多;

  (5)内封层薄膜有问题;

  (6)热封条件不适当;

  (7)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化;

  制袋机热封强度不良的解决办法:

  (1)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。

  (2)检查热封面的处理程度。

  (3)增加热封层薄膜的厚度。

  (4)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。

  (5)检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。

  (6)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。

  (7)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。

  (8)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。

  (9)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最佳的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后立即进行冷却。

  (10)更换油墨(最好采用两液型油墨)。

  (11)改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜。


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